Haute technologie dans chaque pièce, confiance dans chaque détail
Étapes Visant l’Excellence
Le processus de production de GTSA repose sur un savoir-faire méticuleux et des systèmes de haute technologie. Dans nos installations de Konya, réparties sur 12 000 m² de surface fermée et 5 000 m² de surface ouverte, nous produisons des équipements de freinage et des systèmes de suspension conformes aux normes les plus strictes de l'industrie automobile. Notre équipe de production, composée de 120 personnes, usine chaque composant avec le plus grand soin et propose des produits sûrs et durables. Privilégiant la qualité à chaque étape, grâce à des techniques de production modernes et à des procédés de forgeage à chaud, nous exportons en toute sécurité vers plus de 90 pays à travers le monde. Chacune de nos pièces offre des solutions qui améliorent la sécurité routière et maintiennent les performances au plus haut niveau. Cette puissance de production renforce la fiabilité et le succès mondial de GTSA.
Pour assurer la sécurité de votre voyage, nous allions ingénierie supérieure et qualité à chaque étape de la production. Grâce à notre infrastructure technologique et notre équipe expérimentée, nous travaillons sans relâche pour fabriquer chaque pièce à la perfection.
Fonderie
Lors de la fonderie, nous combinons expertise technique et maîtrise des matériaux pour produire des composants métalliques de haute qualité. Cette étape critique garantit la durabilité et les performances de nos produits.
Soudage
Grâce aux machines de soudage à gaz automatisées, nous assemblons les composants avec une grande précision. Ce processus assure l’intégrité structurelle et une longue durée de vie.
Lignes d’Usinage
Nos lignes d’usinage équipées de CNC, tours et fraiseuses façonnent les composants métalliques avec une précision micrométrique. Le flux automatisé garantit des tolérances parfaites et une qualité dimensionnelle optimale.
Peinture
Notre application de peinture électrostatique humide assure une excellente adhérence et une homogénéité parfaite. L’intégration robotique nous permet d’augmenter la capacité tout en offrant des produits esthétiques et hautement qualitatifs.
Cuisson
Le processus de cuisson après peinture renforce la résistance du revêtement et protège contre les facteurs environnementaux, garantissant une longue durée d’utilisation.
Injection plastique
Nos machines d’injection produisent des composants plastiques précis, robustes et esthétiques qui améliorent les performances et l’apparence des produits.
Tests et Contrôles Avancés
IMG Automotive place la qualité au cœur de chaque étape. Nos instruments de mesure avancés et notre équipe expérimentée garantissent la conformité aux normes internationales.
Chaîne d’Assemblage
Sur notre chaîne d’assemblage, les composants sont assemblés par des techniciens qualifiés selon des protocoles contrôlés. Les inspections intermédiaires assurent des produits finis fiables et sans défaut.
Produits Prêts à l’Expédition
Après les contrôles finaux, les produits sont nettoyés, emballés et étiquetés selon les standards logistiques internationaux pour un transport sûr et protégé.
