Chez IMG, nous visons à proposer des produits fiables et haute performance dans les domaines des régulateurs de frein, des étriers et des amortisseurs, conformes aux normes internationales. Nos processus de production sont garantis par les systèmes de gestion de la qualité suivants :
IATF 16949:2016 : Conformité totale aux normes de gestion de la qualité spécifiques au secteur automobile, y compris le contrôle des processus, la gestion des risques, la traçabilité et les exigences clients.
ISO 9001:2015 : Garantit que tous nos processus sont gérés de manière planifiée, mesurable et continuellement améliorée.
EN ISO 3834-2 : Conformité aux exigences de qualité les plus strictes dans la fabrication soudée ; les procédures de soudage, les qualifications des opérateurs et les contrôles de soudure sont effectués selon les normes internationales.
TS 3034 Véhicules Routiers – Systèmes de Suspension – Amortisseurs
Nous contrôlons tous nos produits dans des laboratoires avancés où des tests de mesure, de durabilité, d’analyse des matériaux et de fonctionnement sont réalisés. Notre équipe de contrôle qualité garantit fiabilité et précision à chaque étape de la production grâce à des méthodes de test conformes aux normes internationales et à des équipements de mesure de précision.
Grâce à notre approche d’amélioration continue, notre technologie de production avancée et notre ingénierie centrée sur le client, nous nous engageons à assurer le plus haut niveau de qualité, de sécurité et de durabilité dans le secteur automobile.
Notre appareil de mesure de dureté Brinell est utilisé pour déterminer avec précision et fiabilité la dureté des matériaux métalliques utilisés dans nos produits. Il fournit des résultats exacts même sur des surfaces larges ou de forme irrégulière et est conforme aux normes ASTM E10 et ISO 6506.
Il constitue une partie essentielle de nos processus de contrôle qualité et de R&D, garantissant la conformité de nos produits aux critères de résistance, de sécurité et de performance.
Notre appareil Rockwell permet une mesure rapide et précise de la dureté des matériaux métalliques de nos produits. Il est particulièrement adapté aux pièces fines et de moyenne épaisseur, et totalement conforme aux normes ASTM E18 et ISO 6508.
Élément essentiel de notre contrôle qualité et de notre R&D, il nous permet d’assurer la durabilité et la performance de nos produits.
Notre microscope de laboratoire est utilisé pour effectuer des analyses de surface et de structure à haute résolution des matériaux utilisés dans nos produits. L’examen détaillé de la microstructure nous permet d’améliorer la qualité de fabrication et de détecter précocement les défauts.
Il constitue un outil indispensable de nos processus qualité et R&D.
Notre machine de polissage prépare parfaitement les surfaces d’échantillons pour les examens microscopiques et les tests de dureté. Une surface homogène et lisse augmente la précision des analyses et renforce l’efficacité de nos processus qualité et R&D.
Grâce à sa robustesse et sa facilité d’utilisation, elle est l’un des équipements essentiels de notre laboratoire.
Cet appareil permet d’examiner avec précision la structure interne des pièces moulées. Il analyse la structure cristalline, la taille des grains et les éventuels défauts microstructuraux, garantissant la qualité et la durabilité de nos pièces de fonderie.
Outil critique de nos processus qualité et R&D, il fournit des données essentielles pour améliorer les performances et soutenir l’amélioration continue.
Cet appareil mesure avec précision la qualité de surface de nos produits. La rugosité ayant un impact direct sur la performance et la durabilité, il est indispensable à notre contrôle qualité et à nos travaux R&D.
Grâce à sa technologie avancée, il détecte les irrégularités au niveau du micron pour assurer la conformité aux standards de production.
Notre spectromètre analyse rapidement et précisément la composition chimique des alliages métalliques utilisés dans nos produits. Les proportions des éléments d’alliage sont déterminées en détail pour garantir la qualité des matériaux.
Équipement indispensable de notre contrôle qualité et R&D, il garantit la durabilité et la performance de nos produits.
Cette machine évalue la performance et la durabilité des amortisseurs à l’aide de mesures précises. Elle teste la force d’amortissement, les caractéristiques de fonctionnement et la résistance mécanique en conditions simulées.
Élément essentiel de nos processus qualité et R&D, elle garantit la fiabilité et la longévité de nos produits.
Notre dispositif de test des régleurs de frein est utilisé pour évaluer les performances de nos produits dans les systèmes de freinage avec des mesures précises. L’appareil simule le comportement de friction et les caractéristiques acoustiques des composants de frein, identifiant les sources de bruit et de vibration.
En tant que partie importante de nos processus de contrôle qualité et de R&D, il contribue à garantir que nos produits offrent des performances silencieuses, confortables et fiables.
Cet équipement avancé, doté d'une précision micrométrique, assure le réglage optimal des outils de coupe sur les machines-outils. Il améliore l’efficacité de production et la qualité des pièces.
Indispensable à nos processus qualité et R&D, il garantit des standards élevés de performance et de précision.